ประสิทธิภาพพลังงาน EPS รูปแบบการพิมพ์เครื่องยนต์ สายการผลิตฟอง

ลักษณะสําคัญ

• โมลด์ตามสั่ง:

  • สามารถผลิตรูปทรงและขนาดที่หลากหลายที่เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะเจาะจง

• ระบบควบคุมอัตโนมัติ:

  • อุปกรณ์พร้อมกับ PLC (Programmable Logic Controllers) เพื่อควบคุมกระบวนการพิมพ์อย่างแม่นยํา รวมถึงอุณหภูมิ ความดัน และเวลาการหมุนเวียน

• ระบบทําความร้อนและทําความเย็น:

  • อุปกรณ์ทําความร้อนที่บูรณาการขยายขีด EPS ขณะที่ระบบทําความเย็นกําหนดรูปร่างสุดท้าย

• ประสิทธิภาพสูง:

  • ออกแบบมาเพื่อการผลิตแบบรวดเร็ว ทําให้ผลิตได้มากที่สุด และลดขยะให้น้อยที่สุด

• ประสิทธิภาพด้านพลังงาน:

  • เครื่องจักรหลายเครื่องมีเทคโนโลยีในการลดการใช้พลังงานระหว่างการทํางาน

ขั้นตอนการดําเนินงาน

1. การให้อาหาร: กระบอก EPS ถูกบรรจุเข้าไปในกระบอกของเครื่อง
2. เครื่องทําความร้อน: ลูกบัวถูกทําความร้อนด้วยน้ําหอม ทําให้มันขยายตัว
3. การพิมพ์: ลูกศิลาที่ขยายตัวถูกฉีดเข้าไปในหม้อที่ร้อนก่อน, ที่มันหลอมเข้าด้วยกัน
4. การเย็น: ผลิตภัณฑ์ที่พับถูกเย็นเพื่อรักษารูปร่างของมัน
5. การขับไล่: ผลิตภัณฑ์เสร็จถูกปล่อยออกจากหม้อเพื่อบรรจุหรือแปรรูปต่อไป

การใช้งาน

• การบรรจุ: โฟมป้องกันสําหรับสิ่งเปราะบาง เช่น อิเล็กทรอนิกส์และอุปกรณ์
• การก่อสร้าง: แผ่นกันไฟและองค์ประกอบโครงสร้างสําหรับอาคาร
• ผลิตภัณฑ์ประดับ: รูปแบบที่กําหนดเองสําหรับการแสดง, ป้าย, และสิ่งศิลปะ
• อะไหล่รถยนต์: ส่วนประกอบเบาสําหรับรถยนต์

ข้อดี

• การ ผลิต ที่ มี ความ หลากหลาย: สามารถสร้างผลิตภัณฑ์ได้หลากหลาย
• ประหยัด: ลดค่าเสียของวัสดุและค่าแรงงานผ่านกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ
• การประกันคุณภาพ: การตรวจสอบอัตโนมัติให้ความมั่นคงของคุณภาพสินค้า
• ทางเลือกที่ยั่งยืน: สามารถใช้วัสดุ EPS ย้อนหลัง ส่งผลให้สิ่งแวดล้อมยั่งยืน

คําแนะนําการบํารุง

• การตรวจสอบประจํา: ตรวจสอบหมูและอุปกรณ์การทําความร้อนสําหรับการใช้งาน
• การ ทํา ความ สะอาด เป็น ประจํา: รักษา ความ สะอาด เพื่อ ป้องกัน การ สกปรก
• การปรับระดับ: ให้แน่ใจว่าค่าอุณหภูมิและความดันถูกปรับขนาดเป็นประจํา เพื่อให้เกิดผลงานที่ดีที่สุด